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简述:
  

现在的小酱料商品,因便于携带的优势,快速在快餐行业铺开,星火智能为了辅助加工企业快速完成成批量的酱料商品的自动化包装,打造了50g调料酱包装机,它核心优势通过全流程的自动化运作,集成了多项功能模块,实现了从原材料到成品输出的无缝对接,立式自动化油料包装设备可为加工企业提供24小时连续不断地运行操作,一小时之内可完成60袋甚至更高的产量需求。


工作模式:
  立式自动化油料包装设备的操作主要基于酱料商品的搅拌、供料、制袋、定量、充填、封口、打印等一体化的运作,50g调料酱包装机在正式启动之前,需提前将所需的物料备至在搅拌料箱,把卷膜提前备至在卷筒上,在微电脑显示屏幕进行参数规格的预设,按下开机启动键,进入测试阶段,经过成型器折叠成型的包装袋可快速将已经搅拌均匀的调料酱,依照预设的包装参数进行充填,并且重量的统一化运输,充填结束后,袋筒随着输送带向下移动,顶部封口机械将会对准袋口进行热封合,并开始加热粘合,同时,切断将会连续对准袋筒进行切断,形成独立的成品包装。

技术特点:
1、本机充填嘴采用了特氟龙涂层处理,减少酱料附着,整体机身全部以不锈钢材质打造,确保了包装生产的干净卫生。
2、零部件采用知名品牌的伺服电机驱动器,结合精密减速器组合,能够有效降低设备运行时的噪音,延长设备长久稳定使用效果。
3、核心机件采用PLC可编程软件控制器,配合人机界面的操作,立式自动化油料包装设备能够在无人化的状态下完成全部运作。
4、50g调料酱包装机内置传感器操作,可实时检测供料不足、包装膜断料、封口温度异常等故障,并快速发出警示声音。

注意事项:
1、开机前需检查50g调料酱包装机各部件连接是否牢固,储料罐、灌装嘴等与物料接触部分是否清洗干净,避免交叉污染。
2、根据酱料的粘稠度与颗粒大小,合理调节送料速度与灌装压力,防止因压力过大导致酱料飞溅或堵塞灌装嘴。
3、定期检查加热封合装置的温度传感器与加热管,确保封口温度稳定,避免因温度过高导致包装膜焦糊,或温度过低导致封口不牢固。
4、立式自动化油料包装设备运行时,操作人员需避免将手伸入成型器、切断刀等运动部件区域,以防发生安全事故;非专业人员禁止擅自拆卸设备电气元件。
5、生产结束后,需及时清洗储料罐、计量泵、灌装嘴等部件,对于残留的干涸酱料,需使用专用工具清理,禁止用硬度过高的工具刮擦,以免损坏设备表面。